蒼梧縣鋼結(jié)構(gòu)廠房荷載檢測鑒定公司
瀏覽量：419 發(fā)布時間：2022.03.24蒼梧縣鋼結(jié)構(gòu)廠房荷載檢測鑒定公司
全國各類省份辦理鋼結(jié)構(gòu)樓板承重檢測單位
若需要取樣檢測鋼材的化學(xué)成分與力學(xué)性能，可現(xiàn)場取樣，在試驗室試驗測試。若結(jié)構(gòu)未曾發(fā)生嚴(yán)重腐蝕及火災(zāi)，鋼材資料齊全且滿足設(shè)計要求，可不進(jìn)行本項目檢驗。
9）涂層檢測
10）廠房結(jié)構(gòu)安全性驗算
5、主要檢測內(nèi)容方法及詳細(xì)操作
5.1 結(jié)構(gòu)體系布置及軸線尺寸復(fù)核
現(xiàn)場對照設(shè)計圖紙對廠房的結(jié)構(gòu)體系布置、節(jié)點構(gòu)造進(jìn)行校核，采用全站儀對廠房定位軸線進(jìn)行測量，對柱間尺寸進(jìn)行抽測。
5.2 主要受力構(gòu)件幾何尺寸復(fù)核
結(jié)合現(xiàn)場檢測條件，采用鋼直尺、測距儀及測厚儀等儀器分別對廠房主要受力構(gòu)件，如：鋼柱、鋼梁等的幾何尺寸復(fù)核，各類構(gòu)件抽查數(shù)量不少于5個。
5.3廠房整體變形檢測
對廠房柱相對沉降、吊車梁軌道平整度以及吊車梁軌道間間距進(jìn)行測量，以推斷廠房基礎(chǔ)是否存在明顯靜載缺陷。檢測數(shù)量為：廠房柱相對沉降檢測數(shù)量為廠房柱全部柱子，吊車梁軌道平整度及吊車梁軌道間間距為15米取一個點進(jìn)行測量。
5.4 構(gòu)件的整體變形與局部變形
對廠房各類構(gòu)件的變形進(jìn)行普察，并采用經(jīng)緯儀、激光定位儀或全站儀對其中有明顯變形的構(gòu)件進(jìn)行檢測。如無明顯變形構(gòu)件，則抽樣檢測廠房鋼梁撓度、以及柱的彎曲度等。抽測數(shù)量為同種類型構(gòu)件不少于5根。
5.5 構(gòu)件節(jié)點損傷與缺陷檢測
全數(shù)排查廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件與節(jié)點的損傷與缺陷，包括板材的裂紋、銹蝕程度、形狀偏差及其他影響構(gòu)件傳力或承載的缺陷。同時，還包括對構(gòu)件與節(jié)點表面涂層現(xiàn)狀的檢測，著重檢查構(gòu)件及連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位以及隱蔽部位。損傷情況列于現(xiàn)場照片。
5.6 螺栓節(jié)點及柱腳支座檢測
首先對螺栓連接節(jié)點進(jìn)行普查檢測，重點檢查螺栓節(jié)點是否存在螺栓斷裂、松動、脫落、螺桿彎曲，對螺栓外露絲數(shù)、連接零件是否齊全以及螺栓連接節(jié)點的銹蝕程度進(jìn)行檢測。然后對相同類型的螺栓球節(jié)點抽樣檢測，同類型抽檢個數(shù)不少于5個。
對柱腳支座進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查支座的板件變形開裂及銹蝕情況。
5.7 焊縫節(jié)點檢測
采用目測法進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量排查，并輔以無損探傷法詳細(xì)檢測焊縫內(nèi)部缺陷。
5.8 涂層情況檢測
采用目測法對廠房主要構(gòu)件進(jìn)行涂層普查檢測，并記錄涂層脫落處具體部位，輔以照片進(jìn)行說明。
5.9 安全性計算
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的荷載情況及檢測得到的實際數(shù)據(jù)，以構(gòu)件實際有效截面以及構(gòu)件的實際變形狀況，建立廠房計算模型，采用有限元方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)的安全性計算。結(jié)構(gòu)計算內(nèi)容如下：
1) 結(jié)構(gòu)的應(yīng)力及變形驗算；
2) 吊車梁驗算；
3) 廠房檁條驗算；
4) 柱間支撐驗算；
5) 吊車梁上翼緣與廠房柱連接板驗算；
6) 主要連接節(jié)點驗算
6 提交報告的主要內(nèi)容
檢測報告的主要內(nèi)容包括：
（1）工程概況
（2）檢測與評估依據(jù)
（3）檢測內(nèi)容、目的與范圍
（4）結(jié)構(gòu)體系復(fù)核結(jié)果
（5）結(jié)構(gòu)材性檢測結(jié)果
（6）結(jié)構(gòu)尺寸與變形檢測結(jié)果
（7）結(jié)構(gòu)損傷狀況檢測結(jié)果
（8）結(jié)構(gòu)安全性與正常使用驗算與評定
（9）檢測結(jié)論與建議：根據(jù)現(xiàn)場檢測及結(jié)構(gòu)驗算結(jié)果給出廠房現(xiàn)狀的評價，并對后期的使用提出合理性建議。
（10）附件（主要包括現(xiàn)場照片、計算模型與分析結(jié)果圖等）
