鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面光伏承重檢測
瀏覽量：301 發(fā)布時間：2022.08.08鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面光伏承重檢測
鋼筋——采用表面硬度法。
外觀質(zhì)量缺陷及結(jié)構(gòu)損傷檢測
構(gòu)件外觀缺陷檢測，包括：柱、梁、板支撐系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)、圍護系統(tǒng)等。
全面檢測構(gòu)件的外觀缺陷，如：變形、破損、銹蝕、歪閃等。用照片和文字形式予以紀錄。檢測結(jié)果可按照嚴重缺陷和一般缺陷記錄，對嚴重缺陷處還應(yīng)記錄缺陷的部位、范圍等信息，以便在抗力計算時考慮缺陷的影響。
對銹蝕的桿件、連接處容易積灰、積水的部位、干濕交替影響部位、隱蔽部位，先進行防腐涂層損傷檢查，若防腐涂層損傷嚴重，則進行銹蝕程度檢測，并采用游標卡尺、或超聲測厚儀進行必要的測量。
（4）構(gòu)件變形檢測
因豎向構(gòu)件的垂直度是衡量構(gòu)件使用性能的重要指標，同時還會影響構(gòu)件的承載力（二次彎矩的影響），因此對柱的傾斜測量是非常必要的，在現(xiàn)場可使用徠卡TCR1202全站儀配合鋼尺投點法進行測量柱的傾斜度，抽樣比例按建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的最小樣本容量執(zhí)行。
鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面光伏承重檢測中梁撓度測量：
方法一：先將水準尺直立于梁上翼緣測點或用直尺倒置頂于梁的下翼緣測點，用水準儀讀取讀數(shù)，再以梁兩端點測點連線為基線，據(jù)此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應(yīng)增加測點。
方法二：采用無棱鏡放射技術(shù)全站儀直接測試梁上翼緣測點或下翼緣測點，再以梁兩端點測點連線為基線，據(jù)此計算出梁中間測點的相對變形。如遇到支撐應(yīng)增加測點。
本次水平構(gòu)件的撓度測量宜采用水準儀或激光測距儀進行檢測，選取構(gòu)件支座及跨中的3點作為測點，量測構(gòu)件支座與跨中的相對高差，利用該相對高差計算構(gòu)件的撓度。使用徠卡TCR1202全站儀測量梁撓度，抽樣比例按建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的最小樣本容量執(zhí)行。
（5）廠房沉降及整體傾斜測量
使用徠卡NA2水準儀對柱底標高等進行測量，檢測廠房是否有不均勻沉降，基礎(chǔ)承載力是否有不足現(xiàn)象?，F(xiàn)場視有無原始水準控制點，可根據(jù)現(xiàn)場條件利用每層窗臺面、樓面或女兒墻做為基準面參照點，在建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處及沿外墻每5～10m或每根柱處應(yīng)設(shè)置觀測點，進行廠房相對不均勻沉降測量。
采用全站儀測量混凝土梁或鋼梁的端部及跨中的水平高度，利用給測點的水平高差來計算梁的跨中撓度；采用經(jīng)緯儀或全站儀對鋼柱的角部棱線進行傾斜度測量，利用水平位移差計算出柱的傾斜率。
（6）焊縫質(zhì)量檢測
對受力的重點區(qū)域的構(gòu)件（包括承重設(shè)備管道）連接焊縫、梁、柱連接焊縫、鋼支撐與梁柱連接焊縫、梁柱構(gòu)件對接焊縫等進行抽檢，具體檢測部位根據(jù)現(xiàn)場已打磨部位確定。
具體檢測工藝及方法如下：
鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面光伏承重檢測中超聲檢測技術(shù)和檢測工藝
1）超聲檢測技術(shù)等級
a）超聲檢測技術(shù)等級選擇
超聲檢測技術(shù)等級分為A、B、C三個檢測級別。超聲檢測技術(shù)等級選擇應(yīng)符合制造、安裝、在用等有關(guān)規(guī)定、標準及設(shè)計圖樣規(guī)定。
b）不同檢測技術(shù)等級的要求
⑴ A級適用于母材厚度為8mm～46mm的對接焊接接頭?？捎靡环NK值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面單側(cè)進行檢測。一般不要求進行橫向缺陷的檢測。
⑵ B級檢測：
Ⅰ）母材厚度為8mm～46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法和一次反射波法在對接焊接接頭的單面雙側(cè)進行檢測。
Ⅱ）母材厚度為大于8mm至46mm時，一般用一種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進行檢測，如受幾何條件的限制，也可在焊接接頭的雙面單側(cè)或單面雙側(cè)采用兩種K值探頭進行檢測。
Ⅲ）母材厚度為大于120mm至400mm時，一般用兩種K值探頭采用直射波法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進行檢測，兩種K值探頭的折射角相差應(yīng)不小于10o。
Ⅳ）應(yīng)進行橫向缺陷的檢測。檢測時，可在焊接接頭的兩側(cè)邊緣使探頭與焊接中心線成10o～20o作兩個方向的斜平行掃查。
