湛江市鋼結(jié)構(gòu)廠房荷載安全鑒定公司
瀏覽量：259 發(fā)布時(shí)間：2022.11.02湛江市鋼結(jié)構(gòu)廠房荷載安全鑒定公司
鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)
焊縫的質(zhì)量檢測(cè)可分為普通檢測(cè)和儀器檢測(cè)兩種。普通檢測(cè)可初步確定焊縫基本情況；儀器檢測(cè)則可對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量進(jìn)行較 的測(cè)量。
1.普通檢測(cè)
（1）外觀檢測(cè)：
清除鋼結(jié)構(gòu)焊縫上的污垢，然后用10倍的放大鏡檢查焊縫的外觀質(zhì)量，觀察并記錄焊縫的咬邊、焊縫表面的波紋、飛濺情況以及焊縫的弧坑、焊瘤、表面氣孔、夾渣和裂紋情況等。
（2）尺寸檢測(cè)：
用測(cè)量焊縫的樣板或量規(guī)測(cè)量焊縫尺寸，記錄下測(cè)量結(jié)果。
?。?）鉆孔檢查：
通過(guò)外觀檢測(cè)和尺寸檢測(cè)，確定鋼結(jié)構(gòu)焊縫存在質(zhì)量問(wèn)題或有質(zhì)量懷疑點(diǎn)后，可用鉆機(jī)在焊縫上鉆孔，邊鉆孔邊觀察焊縫內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、末焊透以及裂縫。一般鉆頭直徑為Ф8～Ф12。鉆孔深度根據(jù)焊接方式確定：對(duì)接焊縫鉆孔深為焊件厚度的2／3；貼角焊縫鉆孔深為焊件厚度的1倍～1.5倍。
2．儀器檢測(cè)
（1）超聲波法檢測(cè)焊縫質(zhì)量：
采用金屬超聲波檢測(cè)儀，其探頭頻率為1MHz～5MHz。儀器的要求及檢測(cè)方法詳見(jiàn)《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷技術(shù)條件的規(guī)定》（機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)）。
焊縫質(zhì)量的超聲波法檢測(cè)主要采用斜角探傷法，即利用沿傾斜于探傷面一定角度傳播的超聲波探傷的方法。為了能使入射波傾斜于探傷面，可采用斜探頭。斜探頭由合成樹脂楔塊及貼于其上的振子構(gòu)成。振子產(chǎn)生的縱波通過(guò)楔塊到達(dá)探傷面，折射后進(jìn)入試件中變?yōu)闄M波。
斜角探傷又可分為單探頭法和雙探頭法。
?。?）射線探傷法
射線探傷法是焊縫檢測(cè)中較常用的方法，主要分x射線探傷法和r射線探傷法兩種。，前者用于厚度不大于30mm的焊縫，后者用于厚度大于30mm的焊縫。焊縫質(zhì)量射線探傷的方法及要求詳見(jiàn)《射線探傷》（勞動(dòng)人事出版社1989）。
