碳纖維施工工藝

1.混凝土表面處理

混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，zui后用棉布蘸丙酮試凈表面，保持干燥備用。若被補強的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進行補強。

2.底膠施工

施工時，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻(攪拌時沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時)，再進行下一道工序。)每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。

3.找平施工

混凝土表面氣孔及缺陷應(yīng)使用找平膠補平。存在凹陷部位時，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進行修補填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時)，方可進行下一道工序。

4.碳纖維布的粘貼

將碳纖維浸漬膠均勻涂抹于被粘貼部位，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。將碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板 或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹浸漬膠，并反復(fù)滾壓，使浸漬膠雙向充分浸潤碳纖維布。若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼。碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于100mm。

5.固化養(yǎng)護

施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫20~25℃，固化時間不得少于3天;平均氣溫為10℃，固化時間不得少于7天。

6.檢驗

碳纖維布的實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于100 cm2時，可采用針管注膠的方法進行修補。當(dāng)空鼓面積大于100 cm2時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm。必要時可采用正拉實驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢查。

碳纖維板表面

用溶劑清潔碳板--混合粘合劑--在碳板上涂抹粘著劑并成圓弧狀--在混凝土上粘貼碳板并用硬橡膠滾軸壓制--去除多余黏合劑--清潔碳板表面--養(yǎng)護--根據(jù)需要表面涂裝

構(gòu)件表面

調(diào)整混凝土接觸表面接著強度--根據(jù)需要補修混凝土表面--把黏合劑涂抹在混凝土表面--在混凝土上粘貼碳板并用硬橡膠滾軸壓制--去除多余黏合劑--清潔碳板表面--養(yǎng)護--根據(jù)需要表面涂裝

施工安全和注意事項

1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施;

2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;

5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效的勞動保護措施。

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