陽(yáng)臺(tái)的損壞有先天性的破壞和后天性的損壞兩種情況。

先天性的損壞主要指設(shè)計(jì)錯(cuò)誤及施工錯(cuò)誤所造成的損壞，尤其以施工中造成的問(wèn)題較多，大部分為受力位

置偏下，或澆筑振搗不慎，受力鋼筋被壓下。另外在施工中材料使用不當(dāng)或失誤，如錯(cuò)用鋼筋的型號(hào)、規(guī)

格、使用過(guò)期水泥、混凝土配合比不當(dāng)?shù)龋际且饦?gòu)件質(zhì)量和承載力不足的原因。

后天性損壞是由于使用不當(dāng)造成的。往往是使用者堆放雜物、重物及超負(fù)荷使用。有的在扶手上焊接挑鐵

架、堆放過(guò)多的花盆，給陽(yáng)臺(tái)增加扭矩、彎矩，對(duì)陽(yáng)臺(tái)造成損壞。

加固方法

疊加法

此法適用于陽(yáng)臺(tái)的受力鋼筋未沉至板底而截面仍有一定的強(qiáng)度，此時(shí)需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。此類陽(yáng)臺(tái)若拆除重

做不太經(jīng)濟(jì)，變?yōu)楹?jiǎn)支陽(yáng)臺(tái)又不可取。因此可以采取上部加鋼筋，澆搗細(xì)石混凝土，形成疊合板，使新舊

截面共同受力。

施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋，受力鋼筋穿過(guò)墻體延伸至室內(nèi)樓板。并可用電鉆按配筋間距鉆通墻體，穿過(guò)

鋼筋，折彎深入板縫隙8cm。板縫要剔除，樓面面層要清除，并用高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填縫錨固。

增加支撐

板式陽(yáng)臺(tái)的加固，主要是根部陽(yáng)臺(tái)的受力鋼筋位置、使用環(huán)境及損壞的戶數(shù)多少來(lái)確定加固方案。

如鋼筋沉至板底，可采用陽(yáng)臺(tái)端部增加支撐，改變受力狀況，江選跳板改為簡(jiǎn)支板，充分發(fā)揮下沉后鋼筋

作用。原受力鋼筋位于板內(nèi)一定高度時(shí)，除可按疊加板法處理外，尚可根據(jù)不用的情況及不同的現(xiàn)場(chǎng)條件

增加支撐。比如新加混凝土、受力鋼筋、架立鋼筋等。

重澆陽(yáng)臺(tái)

如果陽(yáng)臺(tái)的受力鋼筋沉到板底，截面強(qiáng)度降低較大，陽(yáng)臺(tái)數(shù)量又少，可拆除扶手及砸碎原混凝土，保留整

直原受力鋼筋，重新澆筑混凝土。新增受力鋼筋根部錨固可采用穿孔深入板內(nèi)，也可將圈梁沿板根部鑿槽

穿入縱向鋼筋，使新增加受力鋼筋與圈梁暴露出來(lái)的鋼筋或新增加的縱向鋼筋焊接。新加受力鋼筋的另一

端與原板受力鋼筋焊接位置不同時(shí)，可加設(shè)不同直徑的短過(guò)渡鋼筋，一般為10-15cm一根，短過(guò)渡鋼筋長(zhǎng)

度為5cm。

在加固施工中要遵循以下步驟：

1.設(shè)立支撐。支撐設(shè)置要適度，不可太緊，也不可太松。

2.清除原來(lái)粉刷墻面層，將板面鑿毛。舊混凝土的風(fēng)化、變質(zhì)、酥松部分必須除去，并將需要補(bǔ)鋼筋處的

原受力鋼筋鑿槽。

3.清理鋼筋嚴(yán)重銹蝕后產(chǎn)生的鱗片，將補(bǔ)強(qiáng)鋼筋水平焊接在原受力鋼筋上面，雙面焊縫長(zhǎng)度約2cm，相隔

間距為15cm左右。補(bǔ)強(qiáng)的根部與煙臺(tái)梁內(nèi)鋼筋焊接，位置不符時(shí)可將陽(yáng)臺(tái)梁鑿出槽，穿設(shè)縱向過(guò)過(guò)渡鋼筋

，與過(guò)渡鋼筋焊接 或穿縱墻，彎入市內(nèi)弟一塊預(yù)制空心板縫。

4.采用高壓水沖洗、待干，用純水泥砂漿或環(huán)氧砂漿涂抹1～2mm厚，采用高于原板混凝土強(qiáng)度一級(jí)的混凝

土澆搗、養(yǎng)護(hù)。