1 基層處理

1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理

表層用環(huán)氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環(huán)氧基液，布為玻璃絲布)進(jìn)行處理。

1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般采用無(wú)堿玻璃纖維織成，為無(wú)捻粗紗方格布。玻璃絲布在制作過程中均作了加浸潤(rùn)劑處理，浸潤(rùn)劑含有油脂和蠟影響環(huán)氧基液與玻璃絲布的結(jié)合，因此必須對(duì)玻璃絲布進(jìn)行除油臘處理，使環(huán)氧基液浸入玻璃纖維內(nèi)，提高粘結(jié)效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在堿水中煮沸1h，然后用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到?jīng)]有油膩滑動(dòng)即已清除干凈。除去油臘后，玻璃絲布應(yīng)失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應(yīng)地減輕。

2粘貼工藝。

粘貼時(shí)，先在粘貼面上均勻刷1層環(huán)氧基液(不能有氣泡產(chǎn)生)，然后展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進(jìn)行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環(huán)氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環(huán)氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環(huán)氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環(huán)氧砂漿的配制

表1 環(huán)氧基液配合比(重量比，單位g)

材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑

化學(xué)名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 6～7 15 20

環(huán)氧基液配制過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環(huán)氧基液在此作為溶劑。

表2 環(huán)氧砂漿配合比(重量比，單位g)

材料名稱 環(huán)氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑

化學(xué)名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮

配合比 100 10 10 20

填充料 425號(hào)水泥300 砂375 石棉100

環(huán)氧砂漿配制工藝過程：環(huán)氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預(yù)熱至30℃的填充料加入拌勻。

4 施工時(shí)的工藝要求

施工時(shí)，氣溫不低于15℃，不超過40℃，環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過1mm，涂刷基液需間隔30min后，才能粘貼玻璃絲布，以防產(chǎn)生氣泡。施工結(jié)束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴(yán)禁用水養(yǎng)護(hù)。

5 注意事項(xiàng)

配合時(shí)，要用計(jì)量工具準(zhǔn)確計(jì)量;乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結(jié);在拌合乙二胺和丙酮時(shí)要避免與皮膚接觸。

環(huán)氧砂漿主要是對(duì)預(yù)制構(gòu)件的裂縫進(jìn)行封堵，但是對(duì)結(jié)構(gòu)來(lái)說沒有什么幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進(jìn)構(gòu)件，腐蝕鋼筋，我覺得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現(xiàn)在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們采取的是一種液體的修補(bǔ)液，滲透力特別的強(qiáng)，修補(bǔ)后也挺好的。

環(huán)氧的用途遠(yuǎn)不止對(duì)預(yù)制構(gòu)件的裂縫進(jìn)行封堵，它的強(qiáng)度可以達(dá)到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補(bǔ)、及水下構(gòu)件的封堵等等。

以下配比經(jīng)我公司試驗(yàn)，水下強(qiáng)度可以達(dá)到70，比軌道專用膠泥效果好。

環(huán)氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂=1000：500：100：1000：1500

環(huán)氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂=1000:：80：100：100：2500

上述文章中，小編給大家講了關(guān)于環(huán)氧修補(bǔ)砂漿使用方法相信大家看完之后，也是有所了解的吧。在日常生活中，我們可能會(huì)遇到房屋出現(xiàn)裂縫、漏雨漏水等等情況，這個(gè)時(shí)候不要著急不妨打開網(wǎng)，在這里一定會(huì)找到你想要的答案的。