詳情描述

公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料簡(jiǎn)介：管道壓漿材料是由高品質(zhì)減水劑、膨脹劑、防沉劑、消泡劑、緩凝劑、阻銹劑、礦物摻合料等配制而成的“后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿材料的高性能添加劑”。H-60系列管道壓漿材料由河北啟程路橋養(yǎng)護(hù)工程有限公司根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的技術(shù)要求，針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)孔道壓漿特點(diǎn)，在對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有孔道壓漿劑充分調(diào)查、研究基礎(chǔ)上，聯(lián)合開發(fā)的新型高性能添加劑，是普通孔道壓漿劑的改良和升級(jí)產(chǎn)品。
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料特點(diǎn)：與水泥相容性好與正規(guī)廠家的普通硅酸鹽水泥有良好的相容性，能夠輕松地配制出滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F 50-2011）要求的、合格的孔道壓漿混合液，減少承包商更換水泥的麻煩，合理利用地材，節(jié)約運(yùn)輸成本，降低工程造價(jià)。流動(dòng)性好初始流動(dòng)度、30min與60min流動(dòng)度分別滿足10~17s、10~20s、10~25s的要求，能夠滿足各類不同孔徑、不同跨徑后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿的需求。不泌水、不分層采用了高品質(zhì)減水劑、防沉劑，配制出的漿液，泌水率為0%，壓力泌水率≤2.0%，漿體均勻、飽滿，無沉淀、離析現(xiàn)象。微膨脹采用了高品質(zhì)膨脹劑，配制的漿液自由膨脹率達(dá)到1~2%，壓漿后孔道漿體體積不收縮，大大降低了預(yù)應(yīng)力損失的概率。充盈度好采用了高品質(zhì)減水劑、消泡劑，配制的漿液氣泡少，壓漿后孔道漿體充盈度良好，大大降低了孔道空鼓的概率。強(qiáng)度高，3d、7d、28d抗壓、抗折強(qiáng)度均滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的要求，28d抗壓強(qiáng)度≥60 Mpa、抗折強(qiáng)度≥12Mpa。壓漿劑中氯離子含量滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的要求，對(duì)鋼筋、鋼絞線無腐蝕。耐久性好屬于無機(jī)材料，耐腐蝕、耐老化。環(huán)保無毒、無害，對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染。
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用范圍：公路、鐵路、市政橋梁及核電站等后張法有粘結(jié)鋼筋預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的孔道壓漿。
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料規(guī)格可以提供壓漿劑，也可以提供將壓漿劑與普通硅酸鹽水泥摻配好的壓漿混合料。1、壓漿劑可根據(jù)客戶制漿設(shè)備一次拌和的質(zhì)量需求訂制，一般為10~30kg/袋，容許誤差為±0.5kg。2、壓漿混合料（壓漿劑+普通硅酸鹽水泥）50Kg/袋，容許誤差為±1.0kg。
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料保質(zhì)期6個(gè)月，超出保質(zhì)期經(jīng)配制漿液檢驗(yàn)合格后方可使用。
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料技術(shù)要求
1、建議配比
①壓漿劑：水泥=10:90。
②水：壓漿料（壓漿劑+水泥）=28:100
2、性能要求
采用壓漿劑配制的壓漿混合料漿液性能的技術(shù)要求詳見表1。
后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能技術(shù)要求
項(xiàng)目 性能要求 檢驗(yàn)方法
水膠比（%） 0.26~0.28 《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》（GB/T 1346）
凝結(jié)時(shí)間（h） 初凝 ≥5
終凝 ≤24
流動(dòng)度（s）（25℃） 初始流動(dòng)度 10~17 JTG/T F50-2011附錄C3
30min流動(dòng)度 10~20
60min流動(dòng)度 10~25
泌水率（%） 24h自由泌水率 0 JTG/T F50-2011附錄C4
3h鋼絲間泌水率 0 JTG/T F50-2011附錄C5
壓力泌水率（%） 0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m時(shí)） ≤2.0 JTG/T F50-2011附錄C6
0.36MPa（孔道垂直高度>1.8m時(shí)）
自由膨脹率（%） 3h 0~2 JTG/T F50-2附錄C4
24h 0~3
充盈度 合格 JTG/T F50-2011附錄C7
抗壓強(qiáng)度(MPa) 3d ≥20 《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T 17671）
7d ≥40
28d ≥50
抗折強(qiáng)度（MPa） 3d ≥5
7d ≥6
28d ≥10
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 無銹蝕 《混凝土外加劑》（GB 8076）
公路橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料施工工藝
1、工藝流程
壓漿準(zhǔn)備
漿液制備
漿液存貯
壓 漿
封 錨
后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿工藝流程
2、施工工序
（1）壓漿準(zhǔn)備
①材料
A.在工地試驗(yàn)室按壓漿劑使用說明書中的要求，將壓漿劑、水泥、水進(jìn)行拌和試配。各種材料的稱量（均以質(zhì)量計(jì)）應(yīng)精確到±1% ；漿液的性能應(yīng)滿足表1的要求后方可用于正式壓漿。
B.水泥應(yīng)采用性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水
泥的性能要求應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F50-2011）的規(guī)定。
C.壓漿劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞硝酸鹽或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力有腐
蝕作用的成份。減水劑應(yīng)采用高效減水劑，且應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混泥土外加劑》GB 8076中高效減水劑一等品的要求，其減水率應(yīng)不小于20%。
D.壓漿劑中礦物摻和料的品種宜為I級(jí)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰。
E.水不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、
氯離子或任何一種其他有機(jī)物，宜采用符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。
F.膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總量0.75%以上的高堿膨脹劑。
G.壓漿材料中的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%，比表面積應(yīng)大于350m2/kg，
三氧化硫含量不應(yīng)超過6.0%。
②孔道
對(duì)抽芯成型的孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤(rùn)；金屬和塑料管道必要時(shí)應(yīng)沖洗附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油污等，可采用已知對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)行沖洗；沖洗后，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的所有積水吹出。

信息由用戶自行發(fā)布，采用請(qǐng)謹(jǐn)慎，我們鼓勵(lì)您當(dāng)面交易。 加固之家網(wǎng)只為傳遞信息，我們不做任何雙方證明，也不承擔(dān)任何法律責(zé)任。 信息轉(zhuǎn)載，請(qǐng)標(biāo)明來源于http://m.shlcsteel.com.cn/info-2091.html