詳情描述
北京門頭溝區(qū)注漿法加固地基 注漿就是讓水泥漿液或其他漿液在土體中通過充填、滲透、擴(kuò)展形成網(wǎng)絡(luò),一方面鉆孔對(duì)周圍土體擠壓提高土體的整體密度;另一方面,鉆孔內(nèi)的灌注漿液形成柱狀,增加了土體的強(qiáng)度,三者經(jīng)過壓密使地基土體形成復(fù)合地基,相互共同作用達(dá)到控制沉降、提高承載力的目的。
強(qiáng)度控制及施工控制標(biāo)準(zhǔn)
經(jīng)注漿處理后,確保地面以下1.5m土層承載 力特征值fak≥160kPa。由于雜填土均一性差、空隙率變化大、理論耗漿量不容易確定,因此施工時(shí)不能單純憑理論計(jì)算量來控制,還應(yīng)按 耗漿量降低率來控制,即孔段耗漿量隨注漿次序的增加而減少。
漿材與漿液擴(kuò)散半徑，漿材采用兩種配方的純水泥漿,第一注漿段水灰比為0.5,第漿段為0.75。由于雜填土均一性差,其孔隙率、滲透系數(shù)變化大,因而 僅用理論公式計(jì)算漿液擴(kuò)散半徑顯然不甚合理。現(xiàn)據(jù)大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)綜合得出r=1.5m。
注漿孔位置及孔深;根據(jù)漿液擴(kuò)散半徑,注漿孔孔距為1.5m,最優(yōu) 排距為1.5m。注漿孔采取梅花形分布。根據(jù)基礎(chǔ)的埋深及勘察資料中雜填土及淤泥質(zhì)土的層厚,注漿孔深為4.0m～5.0m,注漿段厚約3.0m。
注漿;由于注漿壓力與土的重度、強(qiáng)度、初始應(yīng)力、孔深、位置及注漿次序等因素有關(guān),而這些因素又難以準(zhǔn)確地確定,經(jīng)注漿試驗(yàn),得出如下參數(shù):注漿壓力為0.3MPa～0.6MPa,其注漿過 程中根據(jù)具體情況再做適當(dāng)調(diào)整。注漿量主 要與注漿對(duì)象的體積v,土的孔隙率n和經(jīng)驗(yàn)系 數(shù)k值有關(guān)。據(jù)Q=k?v?n理論估算雜填 土、淤泥或淤泥質(zhì)土單位吸漿量分別為 0.35m3 ,0.28m3。在規(guī)定的注漿壓力下,孔段 吸漿量小于0.6L/min時(shí),延續(xù)30min即可結(jié)束注漿。
注漿施工 注漿施工流程 P59 注漿過程中,同線位孔實(shí)行跳孔位作業(yè)。 暫停控制:當(dāng)出現(xiàn)孔口冒漿,注漿壓力和耗灰 量均較小時(shí),暫停注漿,間歇后重注。 終注控制:注漿自下而上依次分段進(jìn)行。若注漿壓力和耗灰量均正常,地面出現(xiàn)冒漿或漿液在鄰孔冒出時(shí),可終止該孔注漿作業(yè)。注漿時(shí)隨時(shí)注意孔口、鄰近孔口及地面冒漿情況,以確定是否暫停或終注。注漿處理過程中,對(duì)注漿壓力、水灰比等嚴(yán)格把關(guān),確保注漿質(zhì)量。
在注漿過程中,當(dāng)漿液從附近其他鉆孔流出即串漿時(shí),采取如下方法處理:加大第1次序孔間的孔距;在施工組織安排上,適當(dāng)延長(zhǎng)相鄰兩個(gè)次序孔施工時(shí)間的間隔,使前一次序孔漿 液基本凝固或具有一定強(qiáng)度后,再開始后一次 序鉆孔;串漿孔若為待注孔,采取同時(shí)并聯(lián)注 漿的方法處理,如串漿孔正在鉆孔,則停鉆封 閉孔口,待注漿完后再恢復(fù)鉆孔。
人為因素主要包括開發(fā)利用地下流體資源(地下水、石油、天然氣等)、開采固體礦產(chǎn)、巖溶塌陷、軟土地區(qū)與工程建設(shè)有關(guān)的固結(jié)沉降等。原因如下：
地基基礎(chǔ)注漿加固時(shí)的注漿設(shè)計(jì)要求
1、對(duì)軟弱土處理，可選用以水泥為主劑的漿液，也可選用水泥和水玻璃的雙液型混合漿液。在有地下水流動(dòng)的情況下，不應(yīng)采用單液水泥漿液。
2、注漿孔間距可取1.0-2.0m，并應(yīng)能使被加固土體在平面和深度范圍內(nèi)連成一個(gè)整體。
3、漿液的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地基土質(zhì)條件和注漿目的確定。在砂土地基中，漿液的初凝時(shí)間宜為5-20min;在粘性土地基中，宜為1-2h。
4、注漿量和注漿有效范圍應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)確定，在粘性土地基中，漿液注入率宜為15%-20%.注漿點(diǎn)上的覆蓋土厚度應(yīng)大于2m。
5對(duì)劈裂注漿的注漿壓力，在砂土中，宜選用0.2-0.5MPa;在粘性土中，宜選用0.2-0.3MPa.對(duì)壓密注漿，當(dāng)采用水泥砂漿漿液時(shí)，坍落度宜為25-75mm，注漿壓力為1-7MPa。當(dāng)坍落度較小時(shí)，注漿壓力可取上限值。當(dāng)采用水泥水玻璃雙液快凝漿液時(shí)，注漿壓力應(yīng)小于1MPa。
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