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粘鋼加固現(xiàn)場(chǎng)施工圖片:
(柱子粘鋼加固) (梁粘鋼加固)
粘鋼加固工藝流程
混凝土和鋼板表面處理 → 加固構(gòu)件卸荷 → 配膠 → 粘貼 →
固定與加壓 → 固化 → 檢驗(yàn) → 防腐處理
粘鋼加固施工要點(diǎn):
1 表面處理 表面處理包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理,是最關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:(1)對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物,然后用冷水沖洗,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。處理后,若表面嚴(yán)重凹凸不平,可用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ),在粘貼前粘合面用丙酮擦拭干凈或高壓氣泵吹干凈。(2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈,待完全干燥后用丙酮擦拭干凈或高壓氣泵吹干凈。(3)對(duì)于新混凝土粘合面,打磨去除浮漿、粉塵后,用丙酮擦拭干凈或高壓氣泵吹干凈即可。(4)對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件,因一般樹(shù)脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低,故除滿足上述要求外,還須進(jìn)行人工干燥處理。
對(duì)于鋼板粘合面應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:(1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度應(yīng)盡可能大,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。其后用丙酮擦拭干凈。(2)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用平砂輪打磨出紋路。
2 卸荷 為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
3 配膠 粘鋼膠均為A、B兩組分環(huán)氧樹(shù)脂類建筑結(jié)構(gòu)膠,須在現(xiàn)場(chǎng)按比例混合均勻才能固化,其配膠方法都可參照如下操作:
配膠前準(zhǔn)備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、丙酮、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對(duì)A、B兩組分分別進(jìn)行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過(guò)多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費(fèi)。配好的膠需在適用期(夏天約為30分鐘,冬季約為60分鐘)內(nèi)用完。在潔凈容器中,按產(chǎn)品包裝上標(biāo)注的配膠比例分別稱量A、B兩組分,采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒(méi)有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時(shí),攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速(400~600轉(zhuǎn)/分鐘),攪拌時(shí)間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
4 粘貼 膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面,為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠于粘合面來(lái)回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1~3mm),中間厚、邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠的適用期內(nèi)完成)。
5 固定與加壓 鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6 固化 粘鋼膠可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;固化溫度降低,固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。若固化溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
7 檢驗(yàn) 粘鋼的同時(shí)可制備鋼--鋼拉伸剪切試件及鋼--混凝土雙剪試件各5個(gè),進(jìn)行粘結(jié)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)。粗略的鋼--混凝土粘結(jié)檢驗(yàn),可在施工時(shí),同條件粘一小鋼塊于混凝土面上,完全固化后進(jìn)行破壞試驗(yàn),合格的破壞面應(yīng)在混凝土。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,可先查看其外觀,檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。粘貼面的質(zhì)量也可采用非破損的方法檢驗(yàn),但比較復(fù)雜且有待進(jìn)一步研究。
8 防腐處理 外部粘鋼加固鋼板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí),為有利于砂漿粘結(jié),可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點(diǎn)粘一層豆石,最好在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。
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