詳情描述

茂名市鋼結構廠房安全鑒定有限公司

1、焊縫質量等級的兩重含義

從焊縫本身來說決定焊縫質量的因素主要有3 方面,分別是焊縫內部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質量等級就存在著兩重含義,其一是針對焊縫內部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢驗。對于設計者來說,正確的圖紙標注應該是將兩重含義分別標明。但目前絕大部分情況是設計者只進行籠統(tǒng)地規(guī)定,如“該焊縫質量等級為二級”,此時正確地理解是“焊縫內部缺陷按二級檢驗,外觀缺陷也按二級檢驗”。對于需要進行疲勞驗算的構件如吊車梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進行內部缺陷的超聲波探傷(三級焊縫) ,但其外觀表面質量等級應為二級,所以籠統(tǒng)地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全面。

2、焊縫質量等級確定原則

1) 焊縫質量等級主要與其受力情況有關,受拉焊縫的質量等級要求高于受壓或受剪的焊縫;受動力荷載的焊縫質量等級要高于受靜力荷載的焊縫。

2) 凡對接焊縫,除非作為角焊縫考慮部分熔透的焊縫外,一般都要求熔透并與母材等強,故需要進行無損探傷。因此,對接焊縫的質量等級不宜低于二級。

3) 在建筑鋼結構中,角焊縫一般不進行無損探傷檢驗,但對外觀缺陷的等級(見現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020522001 附錄A) 可按實際需要選用二級或三級。

3、焊縫質量等級設計原則

焊縫應根據(jù)結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質量等級:

1) 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為: ①作用力垂直于焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T 形對接與角接組合焊縫,受拉時應為一級,受壓時應為二級; ②作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。

2) 不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質量等級當受拉時應不低于二級,受壓時宜為二級。

3) 重級工作制(A6～A8) 和起重量Q ≥50t 的中級工作制(A4 、A5) 吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T 形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質量等級不應低于二級。

4) 不要求焊透的T 形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質量等級為: ①對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量≥50t 的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質量標準應符合二級; ②對其他結構,焊縫的外觀質量標準可為三級。

4、焊縫無損檢測的檢驗等級

超聲波檢驗等級分為A、B、C 三個級別

1)A 級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度> 50mm 時,不得采用A 級檢驗。

2)B 級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測。母材厚度> 100mm 時,采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。

3) C 級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。同時要作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度> 100mm 時,采用雙面雙側檢驗。其它附加要求是: ①對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查; ②焊縫兩側斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查; ③焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm 時,一般要增加串列式掃查。

1鋼結構焊縫無損質量檢測技術的應用狀況

《鋼結構設計規(guī)范》中要求，可以根據(jù)工作環(huán)境的變化、焊縫形式、應力狀況、結構重要性以及荷載能力等，將焊縫焊接質量劃分為若干個等級。在施工中，根據(jù)鋼結構施工質量、質量驗收標準和實際要求等，將鋼結構焊縫分為外觀質量檢測和內部質量檢測。根據(jù)施工設計要求，一般采用超聲波對構件內部的狀況進行檢測，檢查焊縫內部是否存在缺陷。當超聲波檢測無法確定內部是否存在缺陷時，可以使用射線探傷技術進行檢測。除此之外，對于曲率半徑較小或則厚度大于等于8mm的板材，通常使用超聲波探傷方法檢測鋼結構焊縫的質量；曲率半徑較大的管材或厚度小于8ram的板材，一般使用滲透探傷或磁粉探傷方法進行檢測。

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