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鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定——超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的應(yīng)用
目前常用的鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損探傷主要有如下途徑超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)等五種檢測(cè)方法, 其中應(yīng)用最廣操作最方便的要屬超聲檢測(cè)了。產(chǎn)生波在建筑中的探傷原理主要是基于其自身的特性, 由于超聲波波長(zhǎng)很短, 且穿透力十分強(qiáng), 超聲波可以在不同介質(zhì)中傳播, 一旦碰到不同介質(zhì)的分界面它會(huì)自動(dòng)發(fā)送折射、反射、繞射以及波形轉(zhuǎn)換。此外, 超聲波具有很好的方向性, 可以在黑暗環(huán)境中準(zhǔn)確的找到目標(biāo), 通過(guò)定向發(fā)射, 能夠很好的發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)焊縫存在缺陷的地方。在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中, 通常會(huì)使用反射法來(lái)進(jìn)行探傷, 通過(guò)對(duì)反射回波的聲壓的高低能夠很好的檢測(cè)出缺陷的大小, 是一種十分使用的檢測(cè)方式。焊縫中常見(jiàn)缺陷的類型及其在超聲探傷中的識(shí)別
1、氣孔
當(dāng)焊接過(guò)程中焊接熔池還處在高溫階段時(shí), 這時(shí)如果吸收了氣體或者相應(yīng)冶金過(guò)程產(chǎn)生了一定量的氣體, 這些氣體如果不能在冷卻凝固前及時(shí)溢出那么后期就會(huì)在焊縫金屬內(nèi)形成氣孔或空穴。當(dāng)采用超聲波檢測(cè)氣孔時(shí), 單個(gè)氣孔形成的波形會(huì)較為穩(wěn)定, 并且回波高度低, 氣孔一旦十分密集, 探頭定向移動(dòng)就會(huì)立刻產(chǎn)生波形此起彼伏的現(xiàn)象, 從而達(dá)到探傷的目的。
2、夾渣
焊接后如果焊縫內(nèi)有金屬熔渣或者非金屬夾雜物, 那么就會(huì)在焊縫形成夾渣, 通常它都是不規(guī)則分布, 有點(diǎn)狀也有條狀。點(diǎn)狀?yuàn)A渣對(duì)于焊縫的整體強(qiáng)度沒(méi)有太大影響, 用超聲波探測(cè)時(shí)波幅也不高。條狀?yuàn)A渣影響則會(huì)更大,探測(cè)時(shí)的回波信號(hào)通常會(huì)呈鋸齒狀, 探頭一旦進(jìn)行平移, 波幅會(huì)立刻有變化。
3、未焊透
如果焊接接頭部分金屬?zèng)]有完全熔透, 就會(huì)出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象。未焊透通常多發(fā)于焊縫中心線上, 并且長(zhǎng)度較長(zhǎng), 當(dāng)探頭在焊縫中心線上平移時(shí), 未焊透部分反射回的波形會(huì)較為穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)進(jìn)行同樣的檢測(cè), 反射波幅變化也不會(huì)太大。
4、未融合
當(dāng)使用的填充金屬與母材間未能完全熔合, 或者填充金屬層之間的熔合不透徹, 這都是常見(jiàn)的未融合現(xiàn)象。當(dāng)探頭在未熔合區(qū)域平移時(shí)波形通常較為穩(wěn)定, 如果移到兩側(cè), 反射波幅則會(huì)有較大變化, 有時(shí)甚至只能從一側(cè)探到。
5、裂紋
如果在焊縫或母材的熱影響區(qū)域內(nèi), 在焊接過(guò)程中或者焊后出現(xiàn)局部破裂的縫隙, 這通?？梢苑Q為裂紋。裂紋回波的波幅寬, 并且回波高度大, 當(dāng)探頭在其上經(jīng)過(guò)時(shí)會(huì)連續(xù)出現(xiàn)反射波并且伴隨著波幅的變化, 隨著探頭轉(zhuǎn)動(dòng)波峰還會(huì)出現(xiàn)上下錯(cuò)動(dòng)的現(xiàn)象。
6、結(jié)論
超聲波探傷在建筑鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中確實(shí)有非常有效的幫助,憑借其自身獨(dú)具的相關(guān)特性能夠很準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢測(cè)。針對(duì)不同類型的問(wèn)題, 探頭平移時(shí)都會(huì)收到不同特征與性質(zhì)的回波, 采用超聲波無(wú)損探傷對(duì)焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)能夠更好的確保鋼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量與工程強(qiáng)度。
二、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全檢測(cè)鑒定——驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量資料：
（1）鋼材、鋼鑄件的出廠質(zhì)量合格證明文件及需抽樣復(fù)驗(yàn)的應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告，重要鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的出廠質(zhì)量證明書和抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
（2）焊工合格證書；考試合格項(xiàng)目及施焊認(rèn)可范圍；
（3）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫超聲波、射線探傷檢測(cè)報(bào)告；
（4）制作和安裝的高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；
（5）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差值檢查記錄表；
（6）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后的撓度測(cè)量值檢查記錄表；
（7）鋼結(jié)構(gòu)用防腐和防火涂料產(chǎn)品質(zhì)量證明書；
（8）鋼結(jié)構(gòu)拼裝記錄；
（9）鋼結(jié)構(gòu)施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；
（10）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；
（11）鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火涂裝檢查記錄；
（12）沉降觀測(cè)記錄及評(píng)價(jià)報(bào)告；
（13）鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；
（14）主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄；
（15）主體結(jié)構(gòu)分部工程安全和功能檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)記錄；
（16）主體結(jié)構(gòu)分部工程觀感質(zhì)量檢查記錄。
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