詳情描述
陸豐市廠房驗(yàn)收檢測(cè)鑒定認(rèn)證機(jī)構(gòu)
公司除擁有房屋鑒定、檢測(cè)、司法、抗震認(rèn)證資質(zhì)外,還擁有設(shè)計(jì)資質(zhì)、加固專項(xiàng)資質(zhì)、工程總承包一級(jí)資質(zhì),可以提供從鑒定、設(shè)計(jì)到施工的一條龍服務(wù)。
工業(yè)廠房房屋安全檢測(cè)可靠性鑒定初步調(diào)查如下:
一、原設(shè)計(jì)圖和竣工圖、工程地質(zhì)報(bào)告、歷次加固和改造設(shè)計(jì)圖、事故處理報(bào)告、竣工驗(yàn)收文件和檢查觀測(cè)記錄等;
二、原始施工情況;
三、廠房的使用條件;
四、根據(jù)已有資料與實(shí)物進(jìn)行初步核對(duì)、檢查和分析;
五、填寫初步調(diào)查表。初步調(diào)查表的格式宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄一的要求;
六、制定詳細(xì)調(diào)查計(jì)劃。確定必要的實(shí)測(cè)、試驗(yàn)和分析等的工作大綱。
我們公司除擁有鑒定、沖裁、檢測(cè)、認(rèn)證資質(zhì)外,還擁有設(shè)計(jì)資質(zhì)、加固專項(xiàng)資質(zhì)、工程總承包一級(jí)資質(zhì),可以提供從鑒定、設(shè)計(jì)到施工的一條龍服務(wù)。
檢測(cè)結(jié)論為危險(xiǎn)房屋或局部危險(xiǎn)房屋的檢測(cè)報(bào)告,須按規(guī)定報(bào)送市房屋質(zhì)量檢測(cè)中心審定
一.無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損檢測(cè)簡(jiǎn)稱NDT (Non-destructive testing)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。無(wú)損檢測(cè)NDT (Non-destructive testing),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。
無(wú)損檢測(cè)的方法有:
超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing(縮寫 UT);
射線檢測(cè) Radiographic Testing(縮寫 RT);
磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing(縮寫 MT);
滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing (縮寫 PT);
射線和超聲檢測(cè)主要用于內(nèi)部缺陷的檢測(cè);磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁體材料制件的表面和近表面缺陷的檢測(cè);滲透檢測(cè)主要用于非多孔性金屬材料和非金屬材料制件的表面開口缺陷的檢測(cè);鐵磁性材料表面檢測(cè)時(shí),宜采用磁粉檢測(cè)。渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料制件表面和近表面缺陷的檢測(cè)。
當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)構(gòu)件的 同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí),應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別;采用同種檢測(cè)方法按不同檢測(cè)檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí),如檢測(cè)結(jié)果不一致,應(yīng)危險(xiǎn)大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn)。
(1) 射線檢測(cè)
射線檢測(cè)就是利用射線(X射線、γ射線、中子射線等)穿過材料或工件時(shí)的強(qiáng)度衰減,檢測(cè)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)。穿過材料或工件時(shí)的射線由于強(qiáng)度不同,在感光膠片上的感光程度也不同,由此生成內(nèi)部不連續(xù)的圖像。
射線檢測(cè)主要應(yīng)用于金屬、非金屬及其工件的內(nèi)部缺陷的檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度高、可靠性好。膠片可長(zhǎng)期保存,可追溯性好,易于判定缺陷的性質(zhì)及所處的平面位置。
射線檢測(cè)也有其不足之處,難于判定缺陷在材料、工件內(nèi)部的埋藏深度;對(duì)于垂直于材料、工件表面的線性缺陷(如:垂直裂紋、穿透性氣孔等)易漏判或誤判;同時(shí)射線檢測(cè)需嚴(yán)密保護(hù)措施,以防射線對(duì)人體造成傷害;檢測(cè)設(shè)備復(fù)雜,成本高。
射線檢測(cè)只適用于材料、工件的平面檢測(cè),對(duì)于異型件及T型焊縫、角焊縫等檢測(cè)就無(wú)能為力了。
(2) 超聲波檢測(cè)
超聲波檢測(cè)就是利用超聲波在金屬、非金屬材料及其工件中傳播時(shí),材料(工件)的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料(工件)性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)。
超聲波檢測(cè)和射線檢測(cè)一樣,主要用于檢測(cè)材料(工件)的內(nèi)部缺陷。檢測(cè)靈敏度高、操作方便、檢測(cè)速度快、成本低且對(duì)人體無(wú)傷害,但超聲波檢測(cè)無(wú)法判定缺陷的性質(zhì);檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄,可追溯性差。
超聲波檢測(cè)同樣也具有著射線檢測(cè)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),它可對(duì)異型構(gòu)件、角焊縫、T型焊縫等復(fù)雜構(gòu)件的檢測(cè);同時(shí),也可檢測(cè)出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。
(3) 磁粉檢測(cè)
磁粉檢測(cè)是利用漏磁和合適的檢測(cè)介質(zhì)發(fā)現(xiàn)材料(工件)表面和近表面的不連續(xù)性的。
磁粉檢測(cè)作為表面檢測(cè)具有操作靈活、成本低的特點(diǎn),但磁粉檢測(cè)只能應(yīng)用于鐵磁性材料、工件(碳鋼、普通合金鋼等)的表面或近表面缺陷的檢測(cè),對(duì)于非磁性材料、工件(如:不銹鋼、銅等)的缺陷就無(wú)法檢測(cè)。
磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)一樣,檢測(cè)結(jié)果無(wú)原始記錄,可追溯性差,無(wú)法檢測(cè)到材料、工件深度缺陷,但不受材料、工件形狀的限制。
(4) 滲透檢驗(yàn)
滲透檢驗(yàn)就是利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透液滲入固體材料、工件表面開口缺陷處,再通過顯像劑滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的檢測(cè)方法。
滲透檢驗(yàn)操作簡(jiǎn)單、成本很低,檢驗(yàn)過程耗時(shí)較長(zhǎng),只能檢測(cè)到材料、工件的穿透性、表面開口缺陷,對(duì)僅存于內(nèi)部的缺陷就無(wú)法檢測(cè)。
(5) 射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)
射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)是對(duì)材料、工件內(nèi)部缺陷檢測(cè)的主要手段,廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、壓力容器、鑄造等行業(yè)。通過缺陷的性質(zhì)、大小來(lái)判斷缺陷的危害程度,同時(shí)判定缺陷的位置,以利于準(zhǔn)確的修復(fù)。
磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)作為表面缺陷和穿透性缺陷的檢測(cè),是對(duì)射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)的有力補(bǔ)充。
TOFD 原理是當(dāng)超聲波遇到諸如裂紋等的缺陷時(shí),將在缺陷發(fā)生疊加到正常反射波上的 衍射波,探頭探測(cè)到衍射波,可以判定缺陷的大小和深度。當(dāng)超聲波在存在缺陷的線性不連續(xù)處,如裂紋等處出現(xiàn)傳播障礙時(shí),在裂紋端點(diǎn)處除了正常反射 波以外,還要發(fā)生衍射現(xiàn)象。衍射能量在很大的角度范圍內(nèi)放射出并且假定此能量起源于裂紋末端。這與依賴于間斷反射能量總和的常規(guī)超聲波形成一個(gè)顯著的對(duì)比。
根據(jù)TOFD的理論和特點(diǎn),在檢測(cè)后壁容器方面具有巨大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)內(nèi)使用的初期階段要充分發(fā)揮其有點(diǎn),使用其他技術(shù)彌補(bǔ)其缺點(diǎn),讓TOFD技術(shù)更快的應(yīng)用到檢測(cè)中。(超聲波檢測(cè)的一種,目前無(wú)損檢測(cè)研究部新發(fā)展的檢測(cè)方向)
中建研工程-正確選用適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法:
由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn),為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性,應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向,選擇合適的無(wú)損檢測(cè)方法。
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