詳情描述

一、工程概況

1、項目名稱：廣州某大型廣場改造加固工程

2、工程地點：廣州市天河區(qū)

3、工程特點：廣州某大型廣場原為四層商業(yè)購物中心，因商業(yè)市場環(huán)境需求，現(xiàn)業(yè)主對該樓局部使用功能進行調(diào)整改造：該樓四層西南邊區(qū)域由商場調(diào)整為電影院(新增電影院看臺、原屋面結(jié)構(gòu)層拆除增設(shè)鋼網(wǎng)架屋頂)、商場內(nèi)增設(shè)3步扶梯1步垂直客梯，改造部分對原構(gòu)件承載力不足處進行加固，加固內(nèi)容涉及到 基礎(chǔ)錨桿靜壓樁、框架柱濕式包鋼、結(jié)構(gòu)梁碳纖維及增大截面加固、加大截面梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋控制變形并提高部分承載力。

4、工程特點及難點分析：本工程為商業(yè)改建加固工程，根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖及現(xiàn)場踏勘，就本工程的特點及難點分析有如下幾點：

1)、該樓加固工程涉及的加固工種多且復(fù)雜，對于本工程結(jié)構(gòu)安全的最首要工序，所以要求要有很高的技術(shù)性、專業(yè)性，且對施工材料的選用要求比較高，加固材料的合格選用至關(guān)重要。工程的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的安全使用性;

2)、加固分項工程施工前，加固區(qū)域內(nèi)涉及到墻體、設(shè)備、管道(管線)的支座埋件拆除及恢復(fù)工作，具體拆除部位及尺寸建議甲方安排施工單位提前組織拆除，確保定位準確將拆除及恢復(fù)工作量降至最低控制生產(chǎn)成本，并提前確定好拆除及恢復(fù)的施工隊伍，以便相互配合交叉施工一氣呵成圓滿完成施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。

3)、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)施工平面圖以及現(xiàn)場的施工條件情況進而分項得知施工的作業(yè)面范圍相對比較分散，給施工帶來不便。加固分項多，施工工種多，施工人員工序交叉施工復(fù)雜，則施工不安全因素較多。從而給施工管理帶來很大困難。希望相關(guān)單位加以組織、配合以確保工程進快完成。

4)、本工程拆除作業(yè)量非常大而且難度系數(shù)極高，因拆除工種的特性作業(yè)中會產(chǎn)生巨大的噪音和灰塵，望相關(guān)單位提早做好周圍居民的工作，避免因周圍居民投訴造成停工進而影響工期進度，同時拆除的建筑垃圾相關(guān)單位應(yīng)結(jié)合施工場地及時規(guī)劃建筑垃圾臨時堆放場，保證施工順利進行。

二、關(guān)鍵施工技術(shù)及控制要求

2.1既有結(jié)構(gòu)靜力拆除卸載的控制要求

a.主要是對被切割拆除構(gòu)件的卸載做出的要求，卸載的力值要根據(jù)被拆除構(gòu)件拆除前所承擔(dān)的荷載、構(gòu)件混凝土切割拆除的位置及范圍、被拆除構(gòu)件與周圍構(gòu)件的受力關(guān)系等確定;卸載順序應(yīng)根據(jù)被拆除構(gòu)件的類型、受力的特點等確定;卸載點的位移應(yīng)控制在設(shè)計規(guī)定的允許值之內(nèi)。卸載的總體控制原則應(yīng)是：被拆除構(gòu)件及周圍構(gòu)件不產(chǎn)生附加內(nèi)力或所產(chǎn)生的附加內(nèi)力在設(shè)計允許的范圍之內(nèi)。

b.理想的拆除是零應(yīng)力(或低應(yīng)力)狀態(tài)下的拆除、即完全卸載拆除，因此，拆除前應(yīng)對被拆除的構(gòu)件進行卸載。卸載方法有直接卸載和支頂卸載，對于既有建筑結(jié)構(gòu)的切割拆除構(gòu)件卸載荷一般采用支頂卸荷或直接卸荷與支頂卸荷綜合卸荷方式。

2.2金剛石液壓墻鋸靜力切割工藝控制要求：

a.為達到被保留結(jié)構(gòu)無振動、無損壞、切割面美觀、有利環(huán)保、便于后期加固作業(yè)，將采用金剛石液壓墻鋸靜力切割工藝。為維護原有結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，對與原結(jié)構(gòu)相連的部分沿定位線采用金剛石鋸切割。

b.切除下來的混凝土塊體不得直接沖擊樓面，應(yīng)將切割部分與原結(jié)構(gòu)斷開，化大為小，分塊作業(yè)。

c.在混凝土塊體下落部位鋪好木方或其他墊板，人力加索具輕緩落下，將塊體分散擱置樓板上，嚴禁堆載并及時外運。

2.3新增梁板與原有墻、柱連接、既有墻、框架柱局部混凝土剔除控制要求

a、剔除原構(gòu)件的混凝土、不僅勞動強度大，而且易傷及原鋼筋和無需剔除的混凝土部分，其后果是給加固工程留下安全隱患。為此，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的方法、步驟和要求進行剔除。

剔除原框架柱的混凝土?xí)r，原構(gòu)件混凝土界面(粘合面)修整后應(yīng)露出密實、堅硬的骨料新面。置換混凝土的頂面，其外口應(yīng)略高于內(nèi)口，傾角不大于100。不密實混凝土的剔除應(yīng)采用電鎬人工剔鑿，嚴禁采用大錘、風(fēng)鎬等可能產(chǎn)生過大振動沖擊的剔鑿方法。剔除過程中不得損傷或截斷原縱向受力鋼筋，不得損傷框架柱其他部位的混凝土。如果需要局部截斷梁柱箍筋、構(gòu)造鋼筋及樓板的分面鋼筋，應(yīng)在缺陷清理完畢后立即補焊鋼筋。截斷、補焊鋼筋應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案、經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行處理。處理后應(yīng)重新檢查驗收。

b、當(dāng)需置換的混凝土分批剔除置換時，各批次剔除的范圍不得超過設(shè)計允許的偏差。

c、剔除工作完成后，應(yīng)全數(shù)檢查剔鑿面是否露出堅實混凝土面，保留鋼筋的外觀質(zhì)量是否完好，做好詳細施工記錄。

2.4鋼構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)及新、舊混凝土界面處理控制要求

a、界面處理：此次加固與一般建筑工程現(xiàn)澆混凝土施工程序相比較增加了清理、修理原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、化學(xué)植筋、新舊鋼筋連接、新舊混凝土連接。主控項目是界面處理，是保證結(jié)合面剪力能否有效傳遞，新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)能否共同整體工作的關(guān)鍵核心技術(shù)。新、舊混合土結(jié)合面是一個薄弱環(huán)節(jié)，其抗剪強度遠低于整澆混凝土的抗剪強度。新混凝土的收縮、彈性變形、塑性變形、徐變等與舊混凝土均存在差異，甚至出現(xiàn)裂縫，結(jié)合面上抗?jié)B，抗凍性能均會降低。為了確保新、舊混凝土共同工作的可靠性、耐久性、新增結(jié)構(gòu)部分與原結(jié)構(gòu)之間的界面處理極為重要。界面處理不到位很容易導(dǎo)致新舊混凝土結(jié)合不牢靠甚至分離，使得加固效果大打折扣甚至對結(jié)構(gòu)造成很大的影響。

b、原構(gòu)件混凝土界面(粘合面)經(jīng)修整露出骨料新面后，尚應(yīng)采用花錘、砂輪機或高壓水射流進行打毛。打毛的具體做法是：(1)花錘打毛：宜用1.5～2.5kg的尖頭鏨石花錘，在混凝土粘合面上鏨出均勻分面的麻點，點深約3mm、點數(shù)為600-800點/㎡;也可鏨成點深4～5mm、間距約30mm的梅花形分布。(2)砂輪機打毛;宜采用輸出功率不小于340W的粗砂輪機，在混凝土粘合面上打垂直于構(gòu)件軸線、紋深為3～4mm、間距約50mm的橫向紋路。

c、為了增強新舊混凝土的結(jié)合，一般應(yīng)在補澆混凝土前在原構(gòu)件粘合面涂刷結(jié)構(gòu)界面膠(劑)，結(jié)構(gòu)界面膠(劑)涂刷質(zhì)量應(yīng)均勻，無漏刷。

d、原混凝土界面處理完成后，不得有漏剔除的松動石子、浮砂，以及漏補的裂縫和漏清除的其他污垢等。應(yīng)全數(shù)檢查原混凝土界面打毛是否符合規(guī)范及設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)界面膠(劑)涂刷是否均勻、無遺漏。為了增鋼板與混凝土的結(jié)合，埋板安裝完成后，對鋼板與混凝土之間的間隙采用灌注膠灌注密實。

e、關(guān)鍵技術(shù)措施：施工過程中應(yīng)采取可靠的措施保證新舊材料的共同工作，盡可能通過合理安排新舊構(gòu)件的拆裝順序，通過臨時卸載、臨時支頂或采用預(yù)應(yīng)力加固的方法等，減小應(yīng)變滯后現(xiàn)象，充分發(fā)揮新材料的作用。同時，應(yīng)嚴格禁止在施工過程中對需保留構(gòu)件和連接件造成不必要的傷害。另由于既有結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和空間位置不可避免地存在施工偏差，在施工過程中還應(yīng)對既有結(jié)構(gòu)進行必要的復(fù)測。

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